一、自吸排污泵产品概述:
ZW自吸无堵塞污水泵是集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流的混式,并通过泵体.叶轮流道的*设计,即可象一般自吸清水泵那样不需安装底阀和灌引水,又可吸排含大颗粒固体和长纤维杂质缠解。广泛应用于市政排污工程,河塘养殖粪便处理,沉淀废矿杂质,轻工、造纸、食品、化工、制药、电力、桨料和混合物等化工介质量想的杂质泵。 ZW污水自吸泵与国内同类产品相比,具有结构简单,自吸性能好,(自吸高度可达5m),排污能力强,高效节能,维修方便(*可替代WQ、QW潜污泵)等特点,在排污泵系列产品中属国内*。各项技术指标居国内,达到先进水平。具有广阔的应用市场发展前景。 |
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1、过流能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞; 2、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%; 3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间比普通自吸泵短。 |
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流量:3~800m3/h 扬程:12~80m 环境温度≤50℃ 介质温度≤80℃ 介质密度≤1.24×103kg/m3 |
ZW型号意义
ZW结构简图
序号
|
部件名称
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序号
|
部件名称
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1
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进口接管
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5
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叶轮
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2
|
进口单向阀
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6
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机械密封
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3
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出水接管
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7
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轴承座
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4
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泵体
|
8
|
泵轴
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型号
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流量Q m3/h |
扬程 m |
电机功率 KW |
转速 r/min |
ZW25-8-15
|
8
|
15
|
1.5
|
2900
|
ZW32-10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
ZW32-20-12
|
20
|
12
|
2.2
|
2900
|
ZW40-20-12
|
20
|
12
|
2.2
|
2900
|
ZW40-10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
ZW40-15-30
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
ZW50-10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
ZW50-20-12
|
20
|
12
|
2.2
|
2900
|
ZW50-15-30
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
ZW65-30-18
|
30
|
18
|
4
|
1450
|
ZW65-20-30
|
20
|
30
|
5.5
|
2900
|
ZW65-15-30
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
ZW65-20-14
|
20
|
14
|
2.2
|
2900
|
ZW65-25-40
|
25
|
40
|
7.5
|
2900
|
ZW65-30-50
|
30
|
50
|
11
|
2900
|
ZW80-40-16
|
40
|
16
|
4
|
1450
|
ZW80-40-50
|
40
|
50
|
18.5
|
2900
|
ZW80-65-25
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
ZW80-80-35
|
80
|
35
|
15
|
2900
|
ZW80-50-60
|
50
|
60
|
22
|
2900
|
ZW100-100-15
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
ZW100-80-20
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
ZW100-100-20
|
100
|
20
|
11
|
1450
|
ZW100-100-30
|
100
|
30
|
22
|
2900
|
ZW100-80-60
|
80
|
60
|
37
|
2900
|
ZW100-80-80
|
80
|
80
|
45
|
2900
|
ZW125-120-20
|
120
|
20
|
15
|
1450
|
ZW125-200-15
|
200
|
15
|
15
|
1450
|
ZW150-200-15
|
200
|
15
|
15
|
1450
|
ZW150-250-25
|
250
|
25
|
45
|
2900
|
ZW200-280-14
|
280
|
14
|
22
|
1450
|
ZW200-300-18
|
300
|
18
|
37
|
1450
|
ZW200-80-28
|
280
|
28
|
55
|
1450
|
ZW250-420-20
|
420
|
20
|
55
|
1450
|
ZW300-800-14
|
800
|
14
|
55
|
1450
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ZW故障现象
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故障原因分析
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故障排除方法
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不出水
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泵体内未加储液或储液不足
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加足
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吸入管路漏气
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消除管路漏气现象
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电压过低
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调整电压
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吸程过高或吸入管路太长
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降低吸程或缩短管路
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机械密封泄漏过大
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修理或更换
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出水不足
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因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞
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消除堵塞物
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叶轮磨损严重
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更换叶轮
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功率不足转速太低
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调整至额定转速
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噪音、振动过大
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底脚不稳
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加固
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轴承磨损严重
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更换轴承
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泵与电机主轴不同轴
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调整同轴度
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轴承温度过高
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润滑脂变质或干燥
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更换润滑脂
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轴承损坏
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更换
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泄漏
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联接螺栓松动
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固紧
|
密封件磨损
|
更换
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